產(chǎn)品列表 / products
控制閥的氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)選型:
控制閥(包含氣動薄膜調(diào)節(jié)閥、電動調(diào)節(jié)閥、自力式壓力調(diào)節(jié)閥、氣動球閥、氣動調(diào)蝶閥。氣動切斷閥等)是工業(yè)過程應(yīng)用較多的終端控制元件,常常決定著過程控制是否及時有效,是控制回路中較為重要的環(huán)節(jié)??刂崎y主要由執(zhí)行機構(gòu)和閥兩大部分以及相關(guān)附件組成。執(zhí)行機構(gòu)用于或力矩轉(zhuǎn)換和位移轉(zhuǎn)換;閥用于將位移轉(zhuǎn)換為閥芯與閥座間的流通截面積變化。
有數(shù)據(jù)表明控制閥是一個薄弱環(huán)節(jié),控制閥故障在控制回路故障總數(shù)中有超過50%的頻次。在工業(yè)生產(chǎn)過程對控制要求及安全性不斷提高的情況下,控制閃的必要性、重要性以及較高的故障頻次已引起業(yè)內(nèi)注意。
執(zhí)行機構(gòu):
現(xiàn)行國標GB/T17213.1-1998《工業(yè)過程控制閥 第1部分:控制閥術(shù)語和總則》(等效IEC 60534-1:1987)對執(zhí)行機構(gòu)的定義是:將信號轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的運動,改變控制閥內(nèi)部調(diào)節(jié)機構(gòu)(截流件)位置的裝置或機構(gòu)。該信號或者驅(qū)動力可以是氣動、電動、滾動或它們的任何一種組合。
控制閥的閥門型式多種多樣,每一種型式都對其驅(qū)動裝置(執(zhí)行機構(gòu))有不同的要求,執(zhí)行機構(gòu)的通用型式有:氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)、氣缸(活塞)式執(zhí)行機構(gòu)、電動執(zhí)行機構(gòu)、液動執(zhí)行機構(gòu)、手動執(zhí)行機構(gòu)、伺服執(zhí)行機構(gòu)。
其中氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機構(gòu)以其結(jié)構(gòu)簡單、動作可靠、維護方便、價格較低,是直行程控制閥較常用的執(zhí)行機構(gòu)。它分為正作用與反作用動作形式以及單彈簧與多彈簧設(shè)計結(jié)構(gòu),如圖1、2所示。
氣動信號壓力引入膜室內(nèi),當氣壓增加將膜片向下推并使執(zhí)行機構(gòu)推桿伸出(向下位移)稱為正作用執(zhí)行機構(gòu);反之,當氣壓增加把膜片向上推并使執(zhí)行機構(gòu)推桿縮回(向上位移)稱為反作用執(zhí)行機構(gòu)。正、反作用的氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)、部件基本相同,都是由上下膜蓋、橡膠薄膜膜片、推桿、彈簧及托板等組成,還可根據(jù)需要更換作用方向。其凈輸出力為氣動信號壓力作用在膜片上產(chǎn)生的力與壓縮彈簧力之間的差值。執(zhí)行機構(gòu)輸入(氣動信號)輸出(位移)特性基本為線性關(guān)系,并能提供較大的位移(行程)。執(zhí)行機構(gòu)膜室內(nèi)膜片有效面積與推力成正比。需要的輸出力和可承受的供氣壓力就決定了執(zhí)行機構(gòu)的尺寸即膜片的有效面積。
傳統(tǒng)設(shè)計的氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)是單彈簧結(jié)構(gòu),殼體多為整體鑄造部件,比較笨重和尺寸大,一體的支架并有彈簧調(diào)整部件。目前廣泛應(yīng)用的則是精小型的多彈簧結(jié)構(gòu),配置不同數(shù)量彈簧可組合為不同的彈簧范圍,一次裝配完成。膜蓋為鋼板冷軋成形,支架可分離可組合,整 體重量輕和尺寸高度明顯降低。
執(zhí)行機構(gòu)的力關(guān)系:
執(zhí)行機構(gòu)產(chǎn)生的力(運動)用于克服負荷的有效力,負荷則是流體在閥體閥內(nèi)件造成的不平衡力、以及摩擦力(填料函及填料)、密封壓緊力(閥座)、閥桿閥芯等部件的自重等有關(guān)的力作用。為了使控制閥能正常工作,配用的執(zhí)行機構(gòu)要能產(chǎn)生具有一定安全系數(shù)的力(力矩),來保證控制閥緊密關(guān)閉和順利開啟及將控制指令轉(zhuǎn)換成為行程。
直行程單座直通控制閥主要配用氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu),氣動信號作用在薄膜有效面積上,其信號增加或減少形成一個力,去克服彈簧力和控制閥上出現(xiàn)的力,并與一定的閥開充對應(yīng)。在相應(yīng)的閥門開度下,力的關(guān)系是平衡的,氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)產(chǎn)生的推動力與負荷力相等,沒有凈輸出力。只有配用了閥門定位器形成閥位反饋調(diào)節(jié)閉合回路后,才能使氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)行程精度提升并能在閥全關(guān)或全開時具有凈輸出力。
參見圖3,說明控制閥執(zhí)行機構(gòu)整體考慮的力有關(guān)系:
設(shè)執(zhí)行器的輸出力為Fa(單位N),其為的關(guān)系為:Fa=Ft+Fo+Ff+Fm
式中:Ft-流體作用在閥芯上的力(不平衡力),主要與閥壓差、閥芯受力面積有關(guān);
F0-閥全關(guān)時密封壓緊力,主要與閥座孔徑、泄漏等級有關(guān);
Ff-閥桿所受的摩擦力,主要與閥桿直徑、填料型式、行程速度有關(guān);
Fm-閥芯閥桿等運動部件的重量,為-mg
這個Fa也就是控制閥計算書中的req.act.force(Fo req)。
對于彈簧作用在執(zhí)行器膜片上,彈簧力Fs與膜片有效面積Ae、位移量L和彈簧預(yù)壓緊量及剛度有關(guān),執(zhí)行機構(gòu)的凈輸出力為氣動信號P作用在膜片上產(chǎn)生的力與彈簧作用力之間的差值,由此執(zhí)行機構(gòu)的力關(guān)系為;
正作用執(zhí)行機構(gòu):
Fad=Ae(P-Po-Pr/l/L)
反作用執(zhí)行機構(gòu):
Far=Ae(-P+P0+Pr/l/L)
式中:Ae-膜片有效面積cm2
P氣動信號壓力,100kPa(bar)
P0-彈簧啟動壓力,100kPa(bar)
Pr-彈簧范圍,100kPa(bar)
l-推桿位移(瘩行行程)mm
L-全位移(全行程)mm
注:在計算時,請注意片有效面積和行程及壓力的單位換算:面積 m2、長度m、壓力Pa、力N。
在執(zhí)行機構(gòu)推桿位移(行程)各點上,氣動信號壓力P產(chǎn)生的推力與彈簧的反作用力FS相抵消,因而沒有凈輸出力。當配用閥門定位器后,只要各行程點沒有與閥門定位器的輸入控制信號相對應(yīng),即給定位號w與行程反饋信號x之間出現(xiàn)的偏差e,則為了保證準確定位,其輸出的氣動信號壓力就會繼續(xù)變化直到趨于零壓力或接近氣源壓力,此時執(zhí)行機構(gòu)會產(chǎn)生凈輸出力。
以配合正裝式閥(閥桿向下移,閥門關(guān)閉)為例,正作用氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)在閥全關(guān)時走*行程,1=L,氣動信號壓力P可接近氣源壓力P氣源,Po+Pr為彈簧上限壓力,其輸出力為:Pad=Ae(P-P0-Pr)=Ae(P氣源-P彈簧上限)
可看出,此類氣關(guān)型控制閥通常是靠提高氣源壓力來保證緊密關(guān)閉和克服不平衡力的,而彈簧范圍通常為20KPa至100KPa或更小。一些廠家在執(zhí)行機構(gòu)樣本中所說的大允許輸出力,通常是指氣關(guān)型控制閥和按執(zhí)行機構(gòu)膜室所能承受的大氣壓與膜片有效面積進行計算的結(jié)果,其數(shù)值遠比氣開型控制閥配反作用執(zhí)行機構(gòu)輸出力的值大出很多。以配合正裝式閥(閥桿向下移,閥門關(guān)閉)為例,反作用氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)在閥全關(guān)時
為行程零點,氣動信號壓力P可趨于零,其輸出力為:Far=AePo
此種情況下,只要知道膜片有效面積Ae和彈簧啟動壓力Po就能推算出該執(zhí)行機構(gòu)的輸出力。反作用執(zhí)行機構(gòu)通常有較多的彈簧范圍可選,彈簧啟動壓力P0則可通過對彈簧預(yù)壓緊進行提高。
在控制閥全關(guān)時的Fad和Far數(shù)值也就是一些廠家計算書上的Actutor force Fa數(shù)值。
考慮到滿足控制閥的正常使用和緊密關(guān)閉,應(yīng)使Fad或Far≥Fa,使氣動信號壓力P產(chǎn)生的推力與彈簧的反作用力Fs相抵后仍有凈輸出力用于克服閥的流體力(不平衡力)和摩擦力,還要在閥關(guān)閉時有一定的壓緊力。在計算選型時,對氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)所需推力還應(yīng)留有1.3倍的安全系數(shù)。
氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)結(jié)構(gòu):
對于傳統(tǒng)的單彈簧結(jié)構(gòu)氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)(參見圖2)。本文僅對精小型多彈簧結(jié)構(gòu)的氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)進行分析。
多彈簧結(jié)構(gòu)的氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)屬于輕型執(zhí)行機構(gòu),國內(nèi)秀多稱之為精小型,具有重量輕。高度低、結(jié)構(gòu)緊湊、裝配簡便、動作可靠等特點,沒有彈簧調(diào)整部件,根據(jù)需要組合彈簧范圍和進行預(yù)壓緊,一次裝配完成,不必調(diào)整彈簧。各廠家該類產(chǎn)品都是由上下膜蓋、膜片、彈簧、彈簧托板、推桿、出軸密封和軸套等主要部件組成,外形看起來都相差不多。
結(jié)束語:
氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)是應(yīng)用廣泛,樂控儀表有著多種型號規(guī)格、范圍供用戶選擇。雖然不同廠家的執(zhí)行器有著不同的設(shè)計理念、解決方案,但更重要的是如何優(yōu)化設(shè)計、適應(yīng)各種工況,安全可靠和耐用。注意和分析每個細節(jié),細節(jié)決定成敗。以整體化為出發(fā)點,多個考慮細致、創(chuàng)新技術(shù)、功能優(yōu)化、質(zhì)量可靠的細節(jié)就能組成應(yīng)用方便、靈活、安全、用戶易于接受并滿意的氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)以及控制閥。