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簡(jiǎn)要描述:歐系精裝ZZYP-16B自力式壓力調(diào)節(jié)閥能在無(wú)電、無(wú)氣的場(chǎng)所工作,同時(shí)又節(jié)約了能源,壓力設(shè)定值在運(yùn)行中可隨意調(diào)整??刂凭_,密封性能好,設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)*,流動(dòng)平衡,響應(yīng)迅速,壓降損失小,主要用于高溫蒸汽閥前波動(dòng)大,流量變化大,通過(guò)該閥進(jìn)行減壓穩(wěn)壓作用。
歐系精裝ZZYP-16B自力式壓力調(diào)節(jié)閥
一、用途與特點(diǎn):
歐系精裝ZZYP-16B自力式壓力調(diào)節(jié)閥是不需要任何外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)的執(zhí)行器產(chǎn)品。該產(chǎn)品*大特點(diǎn),能在無(wú)電、無(wú)氣的場(chǎng)所工作,同時(shí)又節(jié)約了能源,壓力設(shè)定值在運(yùn)行中可隨意調(diào)整。采用快開(kāi)流量特性,動(dòng)作靈敏,密封性能好,因而它廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機(jī)械制造與居民建筑樓群等各種工業(yè)設(shè)備中用氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓、穩(wěn)壓(用于閥后調(diào)節(jié)),或泄壓、穩(wěn)壓(用于閥前調(diào)節(jié))的自動(dòng)控制。
歐系精裝ZZYP-16B自力式壓力調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)特點(diǎn):
1、控制精確、密封性好、設(shè)計(jì)、品質(zhì)優(yōu)良。
2、結(jié)構(gòu)精小、流動(dòng)平衡、靈敏度高、替代進(jìn)品。
3、壓降壓損失小、輸出力穩(wěn)定、流量系數(shù)大、通道光滑截面相等。
二、結(jié)構(gòu)與作用原理:
歐系精裝ZZYP-16B自力式壓力調(diào)節(jié)閥主要有檢測(cè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)閥、冷凝器與閥后接管等四部分組成,其結(jié)構(gòu)(見(jiàn)圖一)。
圖一a、歐系精裝ZZYP-16B自力式壓力調(diào)節(jié)閥用于控制閥后壓力的調(diào)壓閥,閥的作用方式為壓閉型。其原理如下:介質(zhì)由箭頭方向流入閥體、經(jīng)閥芯、閥座節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)冷凝器(介質(zhì)為蒸汽時(shí)使用)冷卻后,被引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用于膜片上,使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移,達(dá)到減壓、穩(wěn)壓之目的。如閥后壓力增加,作用于膜片上的力增加,壓縮彈簧,帶動(dòng)閥芯,使閥門(mén)開(kāi)啟度減小,直至閥后壓力下降到設(shè)定值為止。同理,如閥后壓力降低,作用在膜片上的力減小,由于彈簧的發(fā)作用力,帶動(dòng)閥芯,使閥門(mén)開(kāi)啟度增大,直到閥后壓力上升到設(shè)定值為止。
圖一b、歐系精裝ZZYP-16B自力式壓力調(diào)節(jié)閥用于控制閥前壓力的調(diào)壓閥,閥的作用方式為壓開(kāi)型。其原理如下:介質(zhì)由箭頭方向流入閥體,另一路經(jīng)冷凝器(介質(zhì)為蒸汽時(shí)使用)冷卻后,被引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用于膜片上,使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移,達(dá)到泄壓、穩(wěn)壓之目的。如閥后壓力增加,作用于膜片上的力增加,壓縮彈簧,帶動(dòng)閥芯,使閥門(mén)開(kāi)啟度增大,直至閥后壓力下降到設(shè)定值為止。同理,如閥后壓力降低,作用在膜片上的力減小,由于彈簧的發(fā)作用力,帶動(dòng)閥芯,使閥門(mén)開(kāi)啟度增大,直到閥后壓力上升到設(shè)定值為止。
整機(jī)作用方式確定:
閥前壓力調(diào)節(jié)閥(K型)其初始位置的閥芯在關(guān)閉位置,當(dāng)閥前壓力逐漸升高,閥逐漸打開(kāi),直至閥前壓力穩(wěn)定在要求的給定值。
閥后壓力調(diào)節(jié)閥(B型)其初始位置的閥芯在開(kāi)啟位置,當(dāng)閥門(mén)壓力逐漸升高,閥逐漸關(guān)閉,直至閥后壓力穩(wěn)定在要求的給定值。
三、歐系精裝ZZYP-16B自力式壓力調(diào)節(jié)閥主要部件:
1、閥座
2、閥芯
3、閥體
4、閥蓋
5、立柱
6、壓力調(diào)節(jié)盤(pán)
7、彈簧
8、彈簧墊圈
9、執(zhí)行機(jī)構(gòu)
10、管道
11、取壓接頭
12、取壓管
13、冷凝器
圖一a、ZZYP-16B自力式壓力調(diào)節(jié)閥(控制閥后壓力)
1、閥座
2、閥芯
3、閥體
4、閥蓋
5、立柱
6、壓力調(diào)節(jié)盤(pán)
7、彈簧
8、彈簧墊圈
9、執(zhí)行機(jī)構(gòu)
10、管道
11、取壓接頭
12、取壓管
13、冷凝器
圖二ZZYP-16K自力式壓力調(diào)節(jié)閥(控制閥前壓力)
四、主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)、材料
1、主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo) (表一)
公稱通徑(DN) DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||||||||||
額定流量系數(shù)(KV) | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | ||||||||||
額定行程(mm) Rated stroke(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | ||||||||||||||
公稱壓力(MPa) PN(Mpa) | 1.6 4.0 6.4 | ||||||||||||||||||||||
壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa) Pressure control scope(KP a) | 15~50、40~80、60~100、80~140、120~180、160~220、200~260、 240~300、280~350、330~400、380~450、430~500、480~560、540~620 600~700、680~800、780~900、880~1000、950~1500、1000~2500 | ||||||||||||||||||||||
流量特性 Discharge characteristic | 快開(kāi) | ||||||||||||||||||||||
調(diào)節(jié)精度% Precision(%) | ±5 | ||||||||||||||||||||||
允許泄漏量Permission spillage | 硬密封(1/h)Hard seal | 單座:≤10ˉ4閥額定容量(IV級(jí));雙座、套筒:≤5×10ˉ3閥額定容量(II級(jí))single-seat: ≤10ˉ4Valve rated capacity (IV levels);Double seat, sleeve valve rated ≤5×10ˉ3capacity(II levels) | |||||||||||||||||||||
軟密封(m1/h) Soft seal | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | 16.0 | |||||||||||||
減壓比 The reduced pressure ratio | *大 Max | 10 | |||||||||||||||||||||
*小 Min | 1.25 |
2、壓力調(diào)節(jié)范圍確定
壓力調(diào)節(jié)范圍分段,見(jiàn)主要參數(shù)及性能指標(biāo)表,控制壓力應(yīng)盡量選取在調(diào)節(jié)壓力范圍的中間值附近(見(jiàn)表一)。
3、閥后壓力調(diào)節(jié)閥,其閥前壓力與閥后壓力的關(guān)系
自力式調(diào)節(jié)閥本身是一個(gè)調(diào)節(jié)系統(tǒng),閥本身又有一定的降壓要求,對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)閥(B型),為保證閥后壓力在一定范圍內(nèi),其閥前壓力必須達(dá)到一定值,其要求可參見(jiàn)表二。
閥前壓力KPa In KPa | 30 | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 |
閥后壓力KPa OUT KPa | 15~24 | 15~40 | 15~80 | 15~120 | 20~160 | 25~200 | 30~240 | 35~280 | 40~320 | 45~360 | 50~400 | 55~440 | 60~480 |
閥前壓力KPa In KPa | 650 | 700 | 750 | 800 | 850 | 900 | 950 | 1000 | 1250 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 |
閥后壓力KPa OUT KPa | 65~520 | 70~560 | 75~600 | 80~640 | 85~680 | 90~720 | 95~760 | 100~800 | 125~1000 | 150~1200 | 200~1600 | 250~2000 | 300~2400 |
5、主要零件材料(表四)
零件名稱Components | 材料 |
閥體Valve body | ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti、ZGCrNi12Mo2Ti |
閥芯Valve core | 1Cr18Ni9Ti、ZGCrNi12Mo2Ti |
閥座Valve seat | 1Cr18Ni9Ti、ZGCrNi12Mo2Ti |
閥桿Valve lever | 1Cr18Ni9Ti、ZGCrNi12Mo2Ti |
橡膠膜片Rubber diaphragm | 乙丙、氟、耐油橡膠Ding Qingyi splendid fluorine oil resistant rubber |
膜蓋The membrane covers | A3A4鋼涂四氟乙烯A3 the A4 steel to spread the tet rafluoroethylene- |
填料Padding | 聚四氟乙烯、柔性石墨teflon, flexible graphite |
五、閥結(jié)構(gòu)形式:?jiǎn)巫停ㄗ髨D)和雙座型(右圖)
六、安裝使用與維護(hù):
a、ZZYP-16B自力式壓力調(diào)節(jié)閥(控制閥后壓力)
1、截止閥
2、壓力表
3、過(guò)濾器
4、自力式調(diào)壓閥
5、壓力表
b、ZZYP-16K型自力式調(diào)節(jié)閥(控制閥前壓力)
圖三 介質(zhì)為氣體或低粘度液體時(shí)的安裝
如果使用的介質(zhì)為蒸汽時(shí),自力式調(diào)節(jié)閥需倒立安裝在水平管道上,如圖四所示。
a、ZZYP-16B自力式壓力調(diào)壓閥(控制閥前壓力)
備注:≥DN100雙座允許直立安裝,訂貨時(shí)應(yīng)說(shuō)明閥芯平衡型
1、截止閥
2、6、壓力表
3、過(guò)濾器
4、冷凝器
5、調(diào)壓閥
b、ZZYP-16K自力式壓力調(diào)節(jié)閥(控制閥前壓力)
圖三 介質(zhì)為蒸汽時(shí)的安裝
安裝時(shí),注意以下幾點(diǎn):
(1)冷凝器必須高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)而低于閥后(閥后調(diào)壓閥)或閥前(閥前調(diào)壓閥)接管,以保證冷凝器內(nèi)充滿冷凝液。
(2)取壓點(diǎn)應(yīng)取在離調(diào)壓閥適當(dāng)?shù)奈恢?,閥前調(diào)壓閥應(yīng)大于2倍管道直徑,閥后調(diào)壓閥應(yīng)大于6倍管道直徑。
(3)為便于現(xiàn)場(chǎng)維修及操作,調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間,閥前后應(yīng)設(shè)置截止閥與旁路手動(dòng)閥,如圖五所示。
(4)調(diào)壓閥口徑過(guò)大(DN≥100時(shí)),應(yīng)有固定支架。
(5)介質(zhì)流動(dòng)方向與閥體上箭頭指向*,前后管道中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)調(diào)壓閥兩法蘭中心,避免閥體受過(guò)大的應(yīng)力。
(6)閥前應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器以防止介質(zhì)中雜質(zhì)堵塞。
(7)調(diào)壓閥應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不超過(guò)-25~55℃的場(chǎng)合。
2、使用
在常溫下使用氣體或低粘度液體場(chǎng)合時(shí)的操作程序:(參見(jiàn)圖三)
(1)緩慢開(kāi)啟閥前后截止閥。
(2)擰松排氣塞,直至氣體或液體在執(zhí)行機(jī)構(gòu)溢出為止。
(3)然后重新擰緊排氣塞,調(diào)壓閥即可工作。所需壓力值的大小可通過(guò)壓力調(diào)節(jié)盤(pán)的調(diào)整而得到,調(diào)整時(shí),注意觀察壓力表示值,動(dòng)作應(yīng)緩慢,不得使閥桿跟著轉(zhuǎn)動(dòng)。
使用蒸汽時(shí)合適的操作程序:(參見(jiàn)圖四)
(1)從冷凝器上擰下注液口螺釘。
(2)擰松執(zhí)行機(jī)構(gòu)排氣塞。
(3)使用漏斗通過(guò)注液口加水直至排氣孔流出為止。
(4)擰緊排氣塞,繼續(xù)注水直至溢出注液口。
(5)擰緊注液口螺釘。
(6)緩慢開(kāi)啟調(diào)壓閥前后截止閥。
(7)調(diào)整壓力調(diào)節(jié)盤(pán),并觀察壓力表示值達(dá)到要求為止。
3、維修
歐系精裝ZZYP-16B自力式壓力調(diào)節(jié)閥投入運(yùn)行后,一般維護(hù)工作量很小,平時(shí)只要觀察閥前、閥后壓力示值是否符合工藝所需值要求即可。另外,觀察填料函與執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否滲漏,若滲漏應(yīng)擰緊或更換填料及膜片。調(diào)壓閥常見(jiàn)故障排除方法(見(jiàn)表五)。
故障現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
閥后壓力不穩(wěn)定隨著閥前壓力變動(dòng)而變動(dòng) | 1、閥芯被異物卡住 2、閥桿、推桿卡住 3、進(jìn)液管道堵塞 | 1、重新拆裝排除異物 2、重新調(diào)整 3、疏通 |
閥后壓力降不下來(lái),始終在需求值上方變動(dòng) | 1、設(shè)定彈簧剛度太大 2、閥口徑過(guò)大 3、閥前壓力過(guò)高,減壓比過(guò)大 | 1、更換彈簧 2、更換較小口徑 3、閥前壓:閥后壓超過(guò)10:1應(yīng)2級(jí)降壓 |
閥后壓力升不上去,始終在需求之下方變動(dòng) | 1、設(shè)定彈簧剛度太小 2、閥口徑過(guò)小 3、減壓比過(guò)小 | 1、更換彈簧 2、更換較大口徑 3、閥前壓:閥后壓低于1:25,應(yīng)提高閥前壓 |
閥前壓力升不下來(lái),始終在需求值下方變 | 1、設(shè)定彈簧剛度太小 2、閥芯被異物卡住 3、閥桿、推桿卡住 4、閥芯、閥座損壞、泄漏量過(guò)大 5、閥口徑太大 | 1、更換彈簧 2、重新拆裝 3、重新調(diào)整 4、重新研磨或更換 5、更換較小口徑 |
閥前壓力降不下去,始終在需求值上方變動(dòng) | 1、設(shè)定彈簧剛度太大 2、閥口徑過(guò)小 3、閥芯、閥桿、推桿卡住 | 1、更換彈簧 2、更換較大口徑 3、排除卡死原因,重新調(diào)整 |
閥后壓或閥前壓波動(dòng)過(guò)于頻繁 | 1、閥口徑過(guò)大 2、執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室容量太小 | 1、選擇恰當(dāng)?shù)拈y口徑 2、在進(jìn)液口管道內(nèi)增設(shè)阻尼器 |
七、自力式壓力調(diào)節(jié)閥的正確使用:
ZZYP-16B自力式壓力調(diào)節(jié)閥因?yàn)椴恍枰渌鈦?lái)能源如電源、氣源,僅靠介質(zhì)自身的能量來(lái)驅(qū)動(dòng),既節(jié)能又環(huán)保,使用方便,安裝完畢后設(shè)定好壓力值即可投入自動(dòng)運(yùn)行,所以在對(duì)控制精度要求不高,又缺乏電源、氣源的場(chǎng)合,得到了越來(lái)越廣泛的使用。
不過(guò),這種閥門(mén)也需正確選型和正確安裝、使用,才能保證投入運(yùn)行后不出現(xiàn)什么問(wèn)題。選型方面就不用多說(shuō)了,比如調(diào)節(jié)閥是用來(lái)控制閥前壓力還是閥后壓力,介質(zhì)是常溫還是高溫,有無(wú)腐蝕性,工作壓力等等,一定要事先搞清楚,我們主要談?wù)劙惭b使用方面的問(wèn)題。因?yàn)槲医龅揭焕粤κ綁毫φ{(diào)節(jié)閥的使用方面出現(xiàn)的問(wèn)題,很有代表性。
閥門(mén)是用在蒸汽管道上的,投入使用才短短一兩個(gè)月,用戶就報(bào)修。到現(xiàn)場(chǎng)一看,大量蒸汽從調(diào)節(jié)閥膜頭的排氣孔中排出,噪聲極大,聲勢(shì)驚人。事故原因,明顯是蒸汽沒(méi)經(jīng)過(guò)冷凝,直接進(jìn)入膜頭,燒壞了膜片。
用于蒸汽管道的自力式壓力調(diào)節(jié)閥,安裝時(shí)必須在執(zhí)行器和管道之間加一個(gè)冷凝罐,不能讓蒸汽進(jìn)入執(zhí)行器膜頭,而且,調(diào)節(jié)閥必須頭朝下安裝,冷凝罐要高于膜頭,初次使用,一定要將冷凝罐和膜頭中加滿水??船F(xiàn)場(chǎng)的安裝方式,詢問(wèn)現(xiàn)場(chǎng)儀表人員,這些都沒(méi)問(wèn)題,那么是什么造成的呢?令人百思不得其解。后來(lái),仔細(xì)詢問(wèn)了一個(gè)操作工,無(wú)意之下得知:這臺(tái)閥門(mén)安裝、投入使用后,冷凝罐和膜頭之間的銅管接頭一直在斷斷續(xù)續(xù)地漏水。原來(lái)是這樣,漏水導(dǎo)致冷凝罐里的水慢慢漏光,蒸汽就進(jìn)入膜頭,燒壞了膜片。
由此可見(jiàn),自力式壓力調(diào)節(jié)閥在蒸汽管道上使用時(shí),安裝、維護(hù)方面一定要多加注意,在安裝時(shí)取壓點(diǎn)應(yīng)設(shè)在離調(diào)壓閥適當(dāng)?shù)奈恢?,壓開(kāi)型調(diào)壓閥應(yīng)大于2倍管道直徑,壓閉型調(diào)壓閥應(yīng)大于6倍管道直徑。為保證調(diào)節(jié)閥正常運(yùn)行,千萬(wàn)不能讓接頭漏水,不能讓冷凝罐缺水,要定期檢查,適時(shí)加水。其實(shí),不光是自力式壓力調(diào)節(jié)閥,就是其它的自力式調(diào)節(jié)閥,在使用時(shí)也需注意維護(hù)和保養(yǎng)才行。
另外,蒸汽壓力如果較高,選用活塞式執(zhí)行器,而不取薄膜式執(zhí)行器,因?yàn)槟て话隳艹惺艿膲毫Σ怀^(guò)0.4Mpa,過(guò)此雖然能用,卻要大大降低使用壽命。
八、“自力式壓力調(diào)節(jié)閥”與“普通先導(dǎo)式減壓閥”的區(qū)別:
1、 工作目的是不一樣的,自力式調(diào)節(jié)閥重在調(diào)節(jié),減壓閥是單純的減壓;
2、 減壓閥是可以主觀進(jìn)行壓力調(diào)節(jié),如果閥前壓力波動(dòng)大,調(diào)節(jié)需比較頻繁。而自力式調(diào)節(jié)閥是根據(jù)一個(gè)設(shè)定的、客觀的數(shù)值自動(dòng)進(jìn)行動(dòng)作的,調(diào)節(jié)后的壓力可以是恒定的;
3、減壓閥需要手動(dòng)調(diào)節(jié)壓差,如果閥前壓力變化,閥后壓力是變化的,如果閥后使用流量發(fā)生變化,閥后壓力也是變化的,不能自動(dòng)調(diào)節(jié)到固定的壓力。而自力式調(diào)節(jié)閥可以自動(dòng)地做到背壓穩(wěn)定或者閥前壓力穩(wěn)定;
4、自力式壓力調(diào)節(jié)閥的主要目的是根據(jù)壓差的改變、流量的變化維持壓力穩(wěn)定,而減壓閥主要作用是在閥前后壓差和流量穩(wěn)定的基礎(chǔ)上將壓力降至一定數(shù)值之下;
5、自力式壓力調(diào)節(jié)閥既可以調(diào)節(jié)閥前壓力穩(wěn)定,也可以調(diào)節(jié)閥后壓力穩(wěn)定,而減壓閥只能調(diào)節(jié)閥后壓力,起到減壓作用;