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自力式蒸汽恒定壓力調節(jié)閥

簡要描述：ZZYP-40P自力式蒸汽恒定壓力調節(jié)閥根據(jù)取壓點位置分閥前和閥后兩類，取壓點在閥前時，用于調節(jié)閥前壓力恒定;取壓點在閥后時，用于調節(jié)閥后壓力恒定。當將閥前和閥后壓力同時引入執(zhí)行機構的氣室兩側時，自力式壓差調節(jié)閥可以調節(jié)調節(jié)閥兩端的壓力恒定，也可將安裝在管道上孔板兩端的壓差引入薄膜執(zhí)行機構的氣室兩側，組成自力式流量調節(jié)閥，或用其他方式將流量檢測后用自力式壓差調節(jié)閥實現(xiàn)流量調節(jié)。

• 產(chǎn)品型號：ZZYP-40P
• 廠商性質：生產(chǎn)廠家
• 更新時間：2024-10-15
• 訪  問  量：1417

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一、引方及產(chǎn)概述：

    承蒙惠顧，選購本公司控制閥產(chǎn)品。在使用本產(chǎn)前，請詳細閱讀使用說明書，以便能正確使用。請妥善保存這份使用說明，一旦有不了解或發(fā)生故障時，這份說明書會給您帶來很大的幫助。

      ZZYP-40P自力式蒸汽恒定壓力調節(jié)閥根據(jù)取壓點位置分閥前和閥后兩類，取壓點在閥前時，用于調節(jié)閥前壓力恒定;取壓點在閥后時，用于調節(jié)閥后壓力恒定。當將閥前和閥后壓力同時引入執(zhí)行機構的氣室兩側時，自力式壓差調節(jié)閥可以調節(jié)調節(jié)閥兩端的壓力恒定，也可將安裝在管道上孔板兩端的壓差引入薄膜執(zhí)行機構的氣室兩側，組成自力式流量調節(jié)閥，或用其他方式將流量檢測后用自力式壓差調節(jié)閥實現(xiàn)流量調節(jié)。

     ZZYP-40P自力式蒸汽恒定壓力調節(jié)閥廣泛用于無電、無氣工作場合的節(jié)能型產(chǎn)品。利用被調介質自身能量為動力源，引入執(zhí)行機構控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設定點波動小等優(yōu)點。

二、技術參數(shù)及性能：

三、執(zhí)行機構分類及選配附件：

四、整機作用方式：

1、壓閉式B型：控制閥后壓力調節(jié)型，其閥芯的初始位置在開啟位置，當閥后壓力逐漸升高時，閥逐漸關閉，直至閥后壓力穩(wěn)定在要求的給定值。

2、壓開式K型：控制閥前壓力調節(jié)型，其閥芯的初始位置在關閉位置，當閥前壓力逐漸升高時，閥逐漸打開，直至閥前壓力穩(wěn)定在要求的給定值。

五、各類介質的不同安裝方式：

六、產(chǎn)品維護：
（1）清洗閥門：對清洗一般介質，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質，首先要了解其性質，在選用相應的清洗辦法。
（2）閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用工具。
（3）閥芯、閥座：二密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行修理，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。
（4）閥桿：表面損壞，必須換新。
（5）壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。
（6）易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。膜片必須檢查是否有預示將來可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡，根據(jù)檢驗結果，決定是否更換，但膜片使用期一般多3～5年。
（7）閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調試，并在這期間，可更準確地調整填料壓緊力與閥芯關閉位置。
（8）調試所需要壓力值是通過對指揮器頂部的調節(jié)螺母的操作而得到調整，打開頂部的防塵蓋，用扳手調整調節(jié)螺母。順時針方向旋轉使壓力增大，逆時針旋轉則壓力減小。安裝在壓力調節(jié)閥后的壓力表，可使工作人員借以觀察調整后的壓力給定值。

七、外型尺寸及重量：

八、ZZYP-16B倒裝型自力式壓力調節(jié)閥的選型資料：

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九、產(chǎn)生調節(jié)閥震動的原因：
    調節(jié)閥的振動一般分為兩種狀態(tài)，一個是調節(jié)閥的整體振動，即整個調節(jié)閥在管道或基座上頻繁顫動。另一個是調節(jié)閥閥芯的振動，這從閥桿上下頻繁的移動可看出，以下就這兩種振動原因及其處理措施分析如下

1，調節(jié)閥整體振動
    整個調節(jié)閥在管道上振動原因大致如下：管道或基座劇烈振動，易引起整個調節(jié)閥振動；此外還與頻率有關，即當外部的頻率與系統(tǒng)的固有頻率相等或接近時受迫振動的能量達到較大值、產(chǎn)生共振。這兩種因素有時相互影響，會使振動愈振愈烈，使管道跳動，附件或元件松動，并發(fā)出噠噠的響聲，嚴重的還會造成閥桿斷裂，閥座脫落，致使系統(tǒng)無法工作?；谶@種情況，應對引起振動的各管道和基座進行加固，這也有助于消除外來頻率的干擾。

2，閥芯振動有時被測介質的流速急劇增加，使調節(jié)閥前后差壓急劇變化，當超過閥的剛度時，閥的穩(wěn)定性就變差，這也會引起整個調節(jié)閥產(chǎn)生嚴重振蕩。但這種振蕩不一定就是閥的開度小造成的。這種振動一般伴有刺耳的尖叫聲。調節(jié)閥的穩(wěn)定性差，一旦有內(nèi)部或外部不平衡力的干擾且超過了調節(jié)閥的剛度時，且調節(jié)閥自己又不具備消除這種干擾的能力，便產(chǎn)生了振蕩。此時需要增大調節(jié)閥的剛度，如將20~100KPa的彈簧，或增加其工作的穩(wěn)定性，是有一定好處的。
    調節(jié)閥安裝位置應遠離振動源，如不可避免，應采取預防措施。 這種整個調節(jié)閥振動，在還未達到共振的情況下，調節(jié)閥基本上還是能隨外給定信號而進行調節(jié)的。因為外給定信號對閥芯的相對位移，并不因整個調節(jié)閥的振動而改變或改變很小，其原因在于它們是一個整體。 調節(jié)閥兩端的截止閥猛開或猛關，會使急劇流動的波測介質產(chǎn)生強烈的反射沖波，反射波沖擊調節(jié)閥芯。當這個力大于膜片對閥芯向下的壓力時，會使閥芯上移，產(chǎn)生振動，尤其是在小信號情況下，由于預緊力較小，更易使閥芯產(chǎn)生顫動。 調節(jié)閥開度太小，使調節(jié)閥前后差壓太大，至使在節(jié)流口處流速增大，壓力迅速減小。若此時壓力下降到液體在該溫度下的飽和蒸氣壓時，可使液體產(chǎn)生氣化，形成閃蒸，生成氣泡、氣泡破裂時形成強大的壓力和沖擊波，產(chǎn)生氣錘，這個壓力一般可達幾十兆帕。氣錘沖擊閥芯，使閥芯形成蜂窩壯麻面并使閥芯振動。 一般閥芯振動原因大致如下：調節(jié)器輸出信號不穩(wěn)定?？焖俚暮龈吆龅偷淖兓?，此時如閥門定位器靈敏度太高，則調節(jié)器輸出微小的變化或飄移，就會立即轉換成定位器輸出信號很大。致使閥振蕩。
    調節(jié)閥的磨擦力太小，如調節(jié)閥的填料裝得太少，或壓蓋沒擰緊，外界輸入信號有微小的變化或飄移，會立即傳遞給閥芯，使閥芯振動，并發(fā)出咯咯的響聲。相反，如調節(jié)閥的磨擦力太大，如填料裝得太多，壓蓋又擰得太緊，或填料函老化，干涸，則在小信號時動作不了，信號大時一經(jīng)動作又產(chǎn)生又產(chǎn)生過頭的現(xiàn)象，會使調節(jié)閥產(chǎn)生遲滯性振蕩，振動曲線近似呈方形波。遇到這種情況，應當減小調節(jié)閥相應部分的阻尼來解決，如更換填料等。氣源波動使定位器輸出波動，或定位器活動部分銹蝕，不靈活，使輸入和輸出信號不對應，產(chǎn)生跳躍振蕩。此時應開啟氣源減壓閥的清洗定位器，并向活動部分涂上潤滑油，以消除磨擦力。 由于調節(jié)閥本身的不平衡力作用的結果，使調節(jié)閥芯經(jīng)常產(chǎn)生振蕩。零點彈簧頂緊力太小，抵抗外界干擾的能力就小，在外界信號小的情況下，易使閥芯產(chǎn)生振動。 綜上所述，根據(jù)實踐經(jīng)驗筆者診斷，在一般情況下，閥芯的振蕩對被測介質的影響總是大于整個調節(jié)閥振動對被測介質影響的，并且閥芯振蕩原因及預防措施總要比整個調節(jié)閥振蕩原因及預防措施復雜。實踐中又可以看出，這兩種振動的原因也不可能分得那么清，有時也是混雜交織在一起的 調節(jié)閥的振動與噪聲根據(jù)其誘發(fā)因素不同，大致可分為機械振動、氣蝕振動和流體動力學振動等原因。