簡(jiǎn)要描述:帶指揮揮器型自力式壓力調(diào)節(jié)閥(簡(jiǎn)稱ZZYVP-16BP儲(chǔ)罐氮?dú)饷芊夤┑y)是利用介質(zhì)自身壓力變化來(lái)驅(qū)協(xié)執(zhí)行器自動(dòng)穩(wěn)定閥后壓力。*的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使之具有優(yōu)異的低壓、微壓控制性能。主要用于容器、反應(yīng)釜、罐區(qū)、超純水箱、導(dǎo)熱油高位槽等氮?dú)飧采w保護(hù)系統(tǒng)。調(diào)節(jié)閥在長(zhǎng)時(shí)間使用后,如需拆下解體檢修,有條件的可送回制造工廠進(jìn)行?;蛟谥圃鞆S專業(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。如必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí),應(yīng)注意以下幾點(diǎn)發(fā)求:
一、概述
ZZYVP-16BP帶指揮器型自力式壓力調(diào)節(jié)閥(簡(jiǎn)稱儲(chǔ)罐氮?dú)饷芊夤┑y)是利用介質(zhì)自身壓力變化來(lái)驅(qū)協(xié)執(zhí)行器自動(dòng)穩(wěn)定閥后壓力。*的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使之具有優(yōu)異的低壓、微壓控制性能。主要用于容器、反應(yīng)釜、罐區(qū)、超純水箱、導(dǎo)熱油高位槽等氮?dú)飧采w保護(hù)系統(tǒng)。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
1、操作方便:調(diào)壓閥為直接作用驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu),調(diào)試方便。
2、精度高:采用大膜片驅(qū)動(dòng),彈簧優(yōu)化配比,具有較高的控制精度。
3、零泄露:能在微壓狀態(tài)下使閥芯精確穩(wěn)定調(diào)節(jié)并嚴(yán)密關(guān)閉,這一性能特別適用氮封系統(tǒng)的運(yùn)行要求。
4、減壓比大:可將閥前0.8MPa以內(nèi)的氮?dú)鈮毫χ苯訙p至0.4-5KPa。
5、外反饋:調(diào)壓閥為一般外部取壓反饋,在較大流量時(shí)給予氣體足夠的澎漲空間,使控制壓力更精確。
三、主要技術(shù)參數(shù)
1、公稱壓力:PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa,ANSI150、300、600Lb
2、公稱通徑:DN15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200
3、調(diào)壓范圍:0.4-1.5、1.5-3、3-5.5、5-10、10-15、15-20KPa
4、控制精度:5%
5、使用溫度:-25~80℃
6、泄漏等級(jí):GB/T4213-92VI
7、連接方式:法蘭式
四、工作原理
供氮閥主要結(jié)構(gòu)如下圖:
ZZYVP-16BP儲(chǔ)罐氮?dú)饷芊夤┑y介質(zhì)進(jìn)入閥體,經(jīng)閥芯閥座節(jié)流后流出,同時(shí)閥后的壓力也反饋至膜片上方產(chǎn)生推力,當(dāng)推力克服彈簧力時(shí),膜片組件即拉動(dòng)閥桿閥芯位移,從而調(diào)節(jié)流量控制輸出壓力,直至閥芯、膜片組件、彈簧達(dá)到相互平衡的位置,這時(shí)閥芯就會(huì)穩(wěn)定在與閥后壓力對(duì)應(yīng)的開(kāi)度上。而此時(shí)的輸出壓力即為給定壓力,當(dāng)閥后流量及閥前壓力變化引起輸出壓力變化時(shí),原有的平衡就會(huì)被破壞,閥芯就會(huì)相應(yīng)的位移作出補(bǔ)償調(diào)節(jié)流量,直至達(dá)到新的平衡,使輸出壓力恢復(fù)。
同樣,當(dāng)改變彈簧時(shí)推力時(shí),輸出壓力也會(huì)相應(yīng)變化,所以,只要旋動(dòng)壓力調(diào)節(jié)螺母,就能調(diào)出所需的輸出壓力。
零件名稱 | 材質(zhì) |
閥體 | WCB、CF8、CF8M、CF3、CF3M |
閥芯、閥座 | 304、316、316L |
膜片 | 腈橡膠、四氟 |
執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜蓋 | A3、304、316 |
取壓管 | 304、316、316L |
六、調(diào)壓閥的安裝調(diào)試及保養(yǎng)
1、調(diào)壓閥安裝前應(yīng)*沖洗管道,不得殘有任何雜質(zhì)。
2、調(diào)壓閥水平安裝,但應(yīng)注意彈簧位置應(yīng)處于便于打開(kāi)調(diào)試的方向。
3、介質(zhì)流向應(yīng)與閥體上的箭頭一致,閥前閥后應(yīng)安裝壓力表。
4、在重要的場(chǎng)合應(yīng)加裝旁路以便應(yīng)急和維修。
5、調(diào)試時(shí)應(yīng)先閉旁路閥,先打開(kāi)閥后截止閥,再緩慢打開(kāi)閥前截止閥,并應(yīng)密切注意壓力表示值。當(dāng)需調(diào)整輸出壓力時(shí),只要打開(kāi)保護(hù)罩,旋動(dòng)壓力調(diào)節(jié)螺母即可。
6、調(diào)壓閥一般出現(xiàn)故障較少,常見(jiàn)的故障為膜片、密封圈等橡膠元件老化失效,應(yīng)定期檢查調(diào)壓閥的膜片及密封連接件是否在失效滲漏等現(xiàn)象。
7、調(diào)壓閥停止使用時(shí),建議先關(guān)閉閥后截止閥,然后再關(guān)閉閥前截止閥。
七、訂貨須知
1、公稱通徑、公稱壓力
2、閥體、閥體件材質(zhì)
3、設(shè)定壓力或調(diào)壓范圍
4、閥前壓力、閥后壓力、流量、介質(zhì)名稱、溫度
5、特殊要求(如腐蝕性)
八、調(diào)壓閥的檢修
調(diào)節(jié)閥在長(zhǎng)時(shí)間使用后,如需拆下解體檢修,有條件的可送回制造工廠進(jìn)行?;蛟谥圃鞆S專業(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。如必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí),應(yīng)注意以下幾點(diǎn)發(fā)求:
1、閥的清洗:檢修從工藝管線上拆下的調(diào)壓閥,必須把它上面被工藝介質(zhì)浸漬過(guò)的零部件清洗干凈,同時(shí)清除零部件外露表面的銹蝕。
2、閥的拆卸:拆卸時(shí)應(yīng)先把執(zhí)行器與閥組件拆開(kāi),然后再拆卸內(nèi)部零件。同時(shí)應(yīng)特別注意保護(hù)好精密加工件,如閥芯、閥座、推桿、軸套等。
3、彈簧的拆卸:調(diào)壓閥工作狀態(tài)時(shí)彈簧處于是壓縮狀態(tài),拆卸時(shí)應(yīng)特點(diǎn)注意安全,一定要將調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)*放松可拆下。
4、主要零件的檢修:調(diào)壓閥在清潔氣體工況下工作,閥芯、閥座不會(huì)有磨損壞現(xiàn)象,只要進(jìn)行清洗更換密封件即可。
5、易損件:調(diào)壓閥的主要易損件為填料、密封圈、墊片、膜片。每次檢修時(shí),經(jīng)拆卸的填料、密封圈、墊片、膜片必須更換。