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簡(jiǎn)要描述:ZZYVP-16B高精度全不銹鋼氮封閥即(供氮閥)主要用于保護(hù)罐物料防止與容易接觸受污染,用微正壓氮?dú)獗Wo(hù)物料。當(dāng)物料出口閥開(kāi)啟放液時(shí),貯罐內(nèi)液位下降,氣相部分容積增大,氮?dú)鈮毫ο陆档陀谠O(shè)定值,此時(shí),供氮閥開(kāi)啟工作,向罐內(nèi)補(bǔ)充氮?dú)?,使罐?nèi)壓力增加至設(shè)定值,供氮閥自動(dòng)關(guān)閉??刂凭雀?,閥門(mén)所有材質(zhì)均采用304不銹鋼,防腐蝕性更高。
一、產(chǎn)品描述:
ZZYVP-16B高精度全不銹鋼氮封閥(即供氮閥)是由指揮器、調(diào)節(jié)閥、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥后接管四部分組成。(見(jiàn)圖一)工作原理:介質(zhì)以所示箭頭方向進(jìn)入閥體,一路經(jīng)過(guò)濾減壓器減壓后的壓力被引入指揮器;另一路通過(guò)閥芯、閥座,節(jié)流后的壓力流向閥后,并通過(guò)導(dǎo)壓管引入指揮器執(zhí)行機(jī)構(gòu)。當(dāng)閥后壓力高于設(shè)定壓力時(shí),其壓力作用在指揮器薄膜有效面上產(chǎn)生一個(gè)推力帶動(dòng)指揮器閥芯關(guān)閉,切斷引入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室中的壓力,使主閥閥芯關(guān)閉,閥后壓力隨之降低。當(dāng)閥后壓力低于設(shè)定值時(shí),由于指揮器主彈簧的反作用力打開(kāi)指揮器閥芯,閥前壓力又被引入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室產(chǎn)生推力,使主閥閥芯打開(kāi),閥后壓力隨之升高。如此往復(fù),保持閥后壓力為設(shè)定值。
二、產(chǎn)品應(yīng)用:
氮封裝置是本廠(chǎng)自主開(kāi)發(fā)、研制的一套自力式微壓力控制系統(tǒng),主要用于保持容器頂部保護(hù)氣(一般為氮?dú)?的壓力恒定,以避免容器內(nèi)物料與空氣直接接觸,防止物料揮發(fā)、被氧化,以及容器的安全。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動(dòng)作靈敏、運(yùn)行可靠、操作與維修方便等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。
物料出口閥開(kāi)啟放液時(shí),貯罐內(nèi)液位下降,氣相部分容積增大,氮?dú)鈮毫ο陆档陀谠O(shè)定值,此時(shí),ZZYVP-16B高精度全不銹鋼氮封閥供氮閥開(kāi)啟工作,向罐內(nèi)補(bǔ)充氮?dú)猓构迌?nèi)壓力增加至設(shè)定值,供氮閥自動(dòng)關(guān)閉。同樣,進(jìn)液閥開(kāi)啟進(jìn)液時(shí),液位上升,氣相部分容積減小,氮?dú)鈮毫ι仙?,若壓力超過(guò)設(shè)定值,泄氮閥自動(dòng)開(kāi)啟泄壓,直至壓力降至設(shè)定值,泄氮閥自動(dòng)關(guān)閉。
阻火式呼吸閥的作用:當(dāng)供氮閥和泄氮閥失效果時(shí),此時(shí)呼吸閥開(kāi)啟工作,以保護(hù)儲(chǔ)罐安全。正常工作時(shí),呼吸閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
三、氮封系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置:
ZZYVP-16B供氮閥:閥前壓力0.2~0.8MPa,氮封壓1KPa
ZZVP-16K泄氮閥:閥前壓力設(shè)定2KPa,閥后放空
HXF-1.0阻火呼吸閥:呼氣壓力2800Pa,吸氣壓力-298Pa
四、外形尺寸及重量:
五、訂貨須知:
◇ 裝置名稱(chēng)、型號(hào)
◇ 供痰、泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)
◇ 供痰、泄氮裝置公稱(chēng)通徑DN(mm)
◇ 介質(zhì)名稱(chēng)
◇ 供痰、泄氮裝置公稱(chēng)壓力PN(MPa)
◇ 工作壓力及調(diào)節(jié)范圍
◇ 供痰、泄氮裝置額定流量系數(shù)Kv
◇ 閥體、閥內(nèi)件及填料材質(zhì)
◇ 供痰、泄氮裝置固有流量特性
◇ 其他特殊要求
六、選購(gòu)閥門(mén)注意事項(xiàng):
1、調(diào)節(jié)閥功能
①要求閥動(dòng)作平穩(wěn);②小開(kāi)度調(diào)節(jié)性能好;③選好所需的流量特性④滿(mǎn)足可調(diào)比⑤阻力小、流量比大(閥的額定流量參數(shù)與公稱(chēng)通徑之比);⑥調(diào)節(jié)速度
2、泄漏量與切斷壓差
這是不可分割、互相關(guān)聯(lián)的兩個(gè)因素。泄漏量應(yīng)滿(mǎn)足工藝要求且有密封的可靠性的保護(hù)措施;切斷壓差(閥關(guān)閉時(shí)的壓差)必須提出來(lái),(遺憾的是許多設(shè)計(jì)院的控制閥設(shè)計(jì)規(guī)格書(shū)中無(wú)此參數(shù)),讓所選閥有足夠的輸出力來(lái)克服它,否則會(huì)導(dǎo)致執(zhí)行機(jī)構(gòu)選大或選小。
3、防堵
即使是干凈的介質(zhì),也存在堵塞問(wèn)題,這就是管道內(nèi)的雜質(zhì)被介質(zhì)帶入控制閥內(nèi),造成堵卡,這是常見(jiàn)的故障,所以應(yīng)考慮閥的防堵性能。通常角行程類(lèi)的控制閥的控制閥比直行程類(lèi)的控制閥防堵性能好得多。
4、耐腐蝕
它包括耐沖蝕、氣蝕、腐蝕。主要涉及到材料的選用和閥使用壽命問(wèn)題,同時(shí),涉及到經(jīng)濟(jì)問(wèn)題。此問(wèn)題實(shí)質(zhì)應(yīng)該是所選閥具有較好的耐蝕性能且價(jià)格合理。如能選襯氟閥門(mén)就不應(yīng)該選全耐蝕合金閥;能選抗氣蝕效果較好的、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的角形閥(滿(mǎn)足兩年足有使用壽命),就不應(yīng)該選結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價(jià)格貴的其他高壓閥門(mén)。
5、耐壓與耐溫
這涉及控制閥的公稱(chēng)壓力、工作溫度的選定。耐壓方面,如果只是壓力并不高并不困難,主要是壓差大會(huì)產(chǎn)生氣蝕;耐溫方面,通常解決450度以下是十分容易的,450-600度也不困難,但得到600度以上時(shí),矛盾就會(huì)突出,當(dāng)溫度在120度時(shí)的切斷類(lèi)控制閥選用軟密封材料通常是不可取的,應(yīng)該考慮硬密封切斷。