調(diào)節(jié)閥

簡要描述：ZJHP-16K調(diào)節(jié)閥（即氣動薄膜閥）是工業(yè)生產(chǎn)過程中自動化控制系統(tǒng)的執(zhí)行單元，它按照調(diào)節(jié)儀表的信號，改變閥門的開啟度，從而達(dá)到對壓力、溫度、流量和液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。在高溫、高壓以及高壓差等苛刻工況下，套筒多級節(jié)流降壓技術(shù)，有效的控制空氣氣蝕、閃蒸、阻塞流、振動、高噪音問題。通過我們精密的軟件計(jì)算，不同閥芯和套筒的結(jié)合為我們客戶提供可靠的解決方案。

產(chǎn)品型號：ZJHP-16K
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
更新時間：2024-10-15
訪問量：1257

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詳細(xì)說明：

一、產(chǎn)品介紹：

氣動薄膜閥是工業(yè)生產(chǎn)過程中自動化控制系統(tǒng)的執(zhí)行單元，它按照調(diào)節(jié)儀表的信號，改變閥門的開啟度，從而達(dá)到對壓力、溫度、流量和液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。

ZJHP-16K調(diào)節(jié)閥具有體積小、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、防火、防爆和維修方便等優(yōu)點(diǎn)，因此廣泛用于化工、石油、冶金、電力、輕工等工業(yè)生產(chǎn)過程的自動調(diào)節(jié)和遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)中。
二、特殊工況處理：

超惡劣工況解決方案（套筒技術(shù)）：

在高溫、高壓以及高壓差等苛刻工況下，套筒多級節(jié)流降壓技術(shù)，有效的控制空氣氣蝕、閃蒸、阻塞流、振動、高噪音問題。通過我們精密的軟件計(jì)算，不同閥芯和套筒的結(jié)合為我們客戶提供可靠的解決方案。

超惡劣工況解決方案（降噪技術(shù)）：

在高壓工況減壓過程，如蒸汽流經(jīng)閥門時，流速會迅速的增加，當(dāng)速度超過音速時會產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊波，使閥門產(chǎn)生和噪聲。消音技術(shù)可以很有效的限制產(chǎn)生噪音的壓差以及閥門出口的流速，使噪音控制在80dB（A）以下。

防腐蝕解決方案：

當(dāng)介質(zhì)為強(qiáng)酸、強(qiáng)堿如硫酸、鹽酸、三氯化硅、硝酸等腐蝕性化學(xué)物質(zhì)時，全內(nèi)襯氟塑料F46可以有效防止腐蝕性介質(zhì)對閥門腐蝕，并提供緊密的關(guān)斷和出色控制能力，如遇溫度較高的工況，內(nèi)襯塑料PFA可以滿足高溫要求。

三、閥附件TY-1000系列電-氣閥門定位器概要：

TY-1000系列電-氣閥門定位器與ZJHP-16K調(diào)節(jié)閥配套使用，把調(diào)閥輸出信號，轉(zhuǎn)換成驅(qū)動調(diào)閥的氣信號，可以克服填料函與閥桿的摩擦力，克服介質(zhì)壓差對調(diào)閥芯不平衡力，提高調(diào)閥動作速度，從而保證調(diào)閥按調(diào)節(jié)器輸出信號正確定位。

技術(shù)參數(shù)：

基本誤差：±1%（單作用）；±5%（雙作用）

回差：±1%（單作用）；±5%（雙作用）

死區(qū)：±0.4%（單作用）；±0.8%（雙作用）

額定行程：0-(10-100)mm

0-(50-75-90)角行程

氣源壓力：0.14-0.55MPa

輸入信號：4-20mA.DC；0-10mA.DC（可分程）

輸出壓力：0.02-0.5MPa

耗氣量：單作用：450L/h(供氣0.14MPa)

雙作用：360L/h(供氣0.55MPa)

輸出特性：線性，等百分比

環(huán)境溫度：-35～+60℃

-20～+60℃（本安型)

相對溫度：10-90%

輸入陰搞：4-20mA.DC300±100(20℃時)

0-10mA.DC1000±300(20℃時)

氣源接頭：M10×1。5

殼體材料：鋁合金

外形尺寸：203×160×105

重量：3kg

四、閥構(gòu)造及工作原理：

1、結(jié)構(gòu)：氣動薄膜閥由氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)及調(diào)閥兩部分組成。新系列氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用多彈簧結(jié)構(gòu)。因此執(zhí)行機(jī)構(gòu)的高度大幅度降，重量也相應(yīng)減輕，調(diào)閥體部分是按流體動力學(xué)原理設(shè)計(jì)的低流阻閥體，額定流量系數(shù)增大了30%左右。氣動薄膜調(diào)閥具有氣開、氣關(guān)二種作用方式。氣開、氣關(guān)的選擇主要從生產(chǎn)的安全出發(fā)，考慮到當(dāng)輸入信號中斷時，閥門處在一個對系統(tǒng)安全的開關(guān)狀態(tài)。

2、工作原理：氣動薄膜閥的動作由調(diào)節(jié)器來的信號壓力，輸入氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣室中產(chǎn)生推力，通過連接桿推動閥芯，產(chǎn)生相應(yīng)位移一一即所謂行程，閥芯位置的變化使閥的流通截面積變化，從而達(dá)到調(diào)節(jié)介質(zhì)流量之目的。

氣動薄膜調(diào)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)：

調(diào)閥常配用的執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要包括：氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)、電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)、液動執(zhí)行機(jī)構(gòu)、手動執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)由于其結(jié)構(gòu)的可靠性和簡單性而被較普遍地使用。氣動活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)為要求的工況條件提供高的閥桿輸出力。氣動薄膜和氣動活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)的改進(jìn)型可能和角行程調(diào)閥連接使用。

電動、電液和氣液執(zhí)行機(jī)械比氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)更加復(fù)雜、更加昂貴。在沒有供氣源可提供、很低的環(huán)境溫度可能會凍結(jié)氣源供應(yīng)管道里的冷凝水、或者通常需要特別大推力的場合，它們具有*性。

外形尺寸（表1）參照圖1、圖2

DN		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
H1		315	410	420	420	420	550	570	570	690	705	785
H2		55	60	70	75	80	90	105	120	140	150	200
H3		100	110	130	140	150	165	180	195	230	250	350
ФA		310					395			500
L	PN16 PN40	150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600
L	PN64	230		260		300	340	380	430	500	550	650
D	PN16	105	115	140	150	165	185	200	220	250	285	340
	PN40	105	115	140	150	165	185	200	235	270	300	375
	PN64	130	140	155	170	180	205	215	250	295	345	415
D1	PN16	75	85	100	110	125	145	160	180	210	240	295
	PN40	75	85	100	110	125	145	160	190	220	250	320
	PN64	90	100	118	125	135	160	170	200	240	280	345
b	PN16	16		18		20			22		24
	PN40	16		18		20	22	24		26	28	34
	PN64	20	22	24		26	28	30	32	36	38	44
n-d	PN16	4-14		4-18				8-18			8-22	12-22
	PN40	4-14		4-18			8-18		8-22	8-26		12-30
	PN64	4-18		4-23			8-23		8-25	8-30	8-34	12-34
F1×D2	PN16 PN40 PN64	2×56	3×65	3×76	3×84	3×99	3×118	3×132	3×156	3×184	3×211	3×266
F2×D3	PN16 PN40	3×51	3×58	3×66	3×76	3×84	3×99	3×118	3×132	3×156	3．5×204	3．5×260
F2×D3	PN64	4×51	4×58	4×66	4×76	4×88	4×110	4×121	4．5×150	4．5×176	4．5×204	4．5×260

注：

1、本產(chǎn)品法蘭連接尺寸PN16、PN25按JB79.1-94標(biāo)準(zhǔn)，PN64按JB79.2-94標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)長度按GB2221-89標(biāo)準(zhǔn)。

2、本產(chǎn)品法蘭密封形式有凸面和凹面兩種，可按用戶，用戶未時，PN16按凸面，PN40、PN64按凹面。

3、產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)（表2）

公稱通徑DN（mm）		G3/4			20				25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
閥座直徑DN（mm）		5	7	8	10	12	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
額定流量系數(shù)KV	線性	0．2	0．5	0．8	1．8	2．8	4．4	6．9	11	17	27	44	69	110	176	275	440	690
額定流量系數(shù)KV	等百分比				1．6	2．5	4	6．3	10	16	25	40	63	100	160	250	400	630
允許壓差（MPa）	單座閥	6．4			3．7	2．6	1．6	1．3	0．8	0．75	0．5	0．3	0．25	0．2	0．12	0．12	0．08	0．05
允許壓差（MPa）	套筒閥	6．4						4					3			2
膜片有效面積C㎡		200						400					600			1000
額定行程（mm）		10						16		25			40			60
工作溫度℃		常溫型-20～200 散熱型-40～450

五、對非壓縮流體的帶切斷型調(diào)閥噪音值進(jìn)行預(yù)算（因氣蝕產(chǎn)生的噪音）：

關(guān)于距離調(diào)閥出口1m，管道表面1m處調(diào)閥所產(chǎn)生非壓縮流體的氣蝕噪音值的計(jì)算公式如下所述。

（1）計(jì)算中所需的參數(shù)

a、閥型式

b、調(diào)閥的節(jié)流直徑（額定Cv值）

c、流體名稱

d、計(jì)算條件下的流量（*注）

e、計(jì)算條件下的入口、出口壓力（*注）

f、計(jì)算條件下的壓差（*注）

g、流體進(jìn)口側(cè)的溫度

h、流體的比重

i、進(jìn)口側(cè)溫度下的飽和蒸汽壓

j、出口管道的口徑及配管管道號

注：計(jì)算條件有較大、正常、較小值等，應(yīng)分別進(jìn)行計(jì)算。

六、流量特性的選擇：

目前，現(xiàn)有調(diào)閥固有流量特性主要有：直線、等百分比、拋物線及快開等幾種，其中常見的是前兩種。

直線流量特性是指調(diào)閥的流量與開度程比例關(guān)系。

等百分比流量特性指調(diào)閥流量變化的百分比在全行程內(nèi)是相等的。

直線流量特性在小開度時，相對流量變化大，調(diào)節(jié)性強(qiáng)，易于產(chǎn)生超調(diào)，引起震蕩，而在打開度時，相對流量變化小，調(diào)節(jié)作用弱，不夠敏感。等百分比流量特性的流量變化百分比相等，在較大開度范圍內(nèi)，相對流量變化大，調(diào)節(jié)靈敏有效，等百分比特性曲線始終在直線特性曲線的下方，在同一開度下，流量比直線特性的小，且由于等百分比特性的流量多集中在大開度區(qū)，在考慮同樣的開度偏差余量時，所需的流量系數(shù)余量就大。因此等百分比流量特性閥的容量較直線流量特性要小些。

七、氣動薄膜閥的閥內(nèi)結(jié)構(gòu)分類：

氣動薄膜調(diào)閥有單座型，籠式套筒型，雙座型，三通型

八、氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)：

氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)用于很廣，它結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、工作可靠、便于維護(hù)、特別適用于易燃易爆的場合和高溫高濕的環(huán)境。但輸出力較小，有滯后現(xiàn)象。按結(jié)構(gòu)形式分類，氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)又可以分為：薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)、活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)和長行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)。其中，薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)在一盤形腔室內(nèi)設(shè)有一薄膜，當(dāng)薄膜兩側(cè)壓差發(fā)生變化，則原作用于膜片上的氣壓、彈簧力和閥桿不平衡力之間的平衡被破壞，執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作。與其它執(zhí)行機(jī)構(gòu)比這種執(zhí)行機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)最為簡單，運(yùn)行可靠，維修方便，價格低廉。但由于膜片能承受的壓力較低，加之平衡彈簧又抵消了大部分作用力，故有效輸出力較小，活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)由氣缸兩側(cè)壓差驅(qū)動，其承壓力大又無彈簧抵消推力，故輸出力大。而長行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)是活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)的一種，其行程長，主要與角位移閥配用。

九、實(shí)物產(chǎn)品展示：