簡(jiǎn)要描述:ZZYVP-16B甲醇儲(chǔ)罐減壓氮封閥采用動(dòng)力源與信號(hào)點(diǎn)分開檢測(cè)的方法,外加可調(diào)節(jié)流裝置,使整臺(tái)閥門的調(diào)節(jié)精度大大提高,減壓比大可達(dá)2000:1。通常用于儲(chǔ)罐氮封微壓力系統(tǒng)中,用于保護(hù)物料不與空氣接觸受染污,自動(dòng)調(diào)節(jié)控制罐內(nèi)始終維持一定微正壓氮?dú)獗Wo(hù)。
一、產(chǎn)品說明:
氮封閥無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)本身壓力變化而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié),使閥后壓力恒定,整機(jī)具有動(dòng)作靈敏、控制壓力波動(dòng)小、節(jié)約能源。
ZZYVP-16B甲醇儲(chǔ)罐減壓氮封閥采用動(dòng)力源與信號(hào)點(diǎn)分開檢測(cè)的方法,外加可調(diào)節(jié)流裝置,使整臺(tái)閥門的調(diào)節(jié)精度大大提高,減壓比大可達(dá)2000:1。廣泛應(yīng)用于各種氣體減壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制場(chǎng)合,特別適合作為氮封的供氮閥使用,具有持續(xù)供氮壓力波動(dòng)小、反應(yīng)靈敏等特點(diǎn)。
二、主要結(jié)構(gòu):
三、特點(diǎn):
增設(shè)可調(diào)節(jié)流裝置,調(diào)試簡(jiǎn)單方便。
閥內(nèi)件設(shè)計(jì)壓力補(bǔ)償裝置,*消除壓力波動(dòng)對(duì)設(shè)定精度的影響,調(diào)節(jié)更加穩(wěn)定。
整機(jī)采用無填料設(shè)計(jì),動(dòng)作迅速。
壓力設(shè)定點(diǎn)分段范圍細(xì)且相互交錯(cuò),選用方便。
壓力設(shè)定方便,運(yùn)行時(shí)可連續(xù)無干擾地進(jìn)行設(shè)定,免維護(hù)使用。
配取壓力管及接頭,安裝更加簡(jiǎn)捷、可靠。
該閥無需外加能源,能在無電無氣的場(chǎng)合工作,既方便又節(jié)約了能源。
大而靈敏的檢測(cè)膜片,保證了控制點(diǎn)的壓力精度。
信號(hào)檢測(cè)執(zhí)行器與動(dòng)力執(zhí)行機(jī)構(gòu)分開,使整臺(tái)調(diào)壓閥減壓力比可達(dá)2000:1。
四、氮封系統(tǒng)方案及供氮閥的安裝方式:
一般氮封系統(tǒng)由供氮閥(即ZZYVP-16B甲醇儲(chǔ)罐減壓氮封閥)、泄氮閥和呼吸閥三個(gè)部件主成。
五、氮封系統(tǒng)工作原理:
氮封裝置示意圖中,貯罐內(nèi)成品液上端覆蓋氮?dú)猓ㄗ饔茫悍乐构迌?nèi)液體制品、揮發(fā)液等直接接觸空氣,避免揮發(fā)、變持,保證質(zhì)量),通過氮封裝置控制,可比較方便實(shí)現(xiàn)此功能。
物料出口閥開啟放液時(shí),貯罐內(nèi)液位下降,氣相部分容積增大,氮?dú)鈮毫ο陆档陀谠O(shè)定值,此時(shí),供氮閥開啟工作,向罐內(nèi)補(bǔ)充氮?dú)?,使罐?nèi)壓力增加至設(shè)定值,供氮閥自動(dòng)關(guān)閉。同樣,進(jìn)液閥開啟進(jìn)液時(shí),液位上升,氣相部分容積減小,氮?dú)鈮毫ι仙?,若壓力超過設(shè)定值,泄氮閥自動(dòng)開啟泄壓,直至壓力降至設(shè)定值,泄氮閥關(guān)閉。
六、特殊工況處理方案:
常規(guī)格方案:
單座調(diào)節(jié)閥:?jiǎn)巫{(diào)節(jié)閥已經(jīng)成功的應(yīng)用于,其控制精確、穩(wěn)定、耐用的性能受到客戶的。樂控專業(yè)的調(diào)節(jié)閥比其他同類產(chǎn)品更加長的行程,更加長的閥桿導(dǎo)向套,更加厚實(shí)的閥體結(jié)構(gòu),以確保在各類工況中的精準(zhǔn)控制和有效防止例如氣蝕、沖刷等現(xiàn)象的產(chǎn)生,延長閥門的壽命。
超惡劣工況解決方案(閥芯技術(shù))
當(dāng)閥前和閥后壓差非常大的時(shí)候,閥門開啟或關(guān)閉需要更加大的扭矩,我們ZXM系列的閥芯可以使用平衡式閥芯以及先導(dǎo)式閥芯,減小閥門開關(guān)時(shí)的推力,減少執(zhí)行機(jī)構(gòu)的體積和成本。*的排孔式閥芯可以減少閥門內(nèi)部壓力有效防止氣蝕和沖刷現(xiàn)象的產(chǎn)生。
七、流量特點(diǎn):
閥門流量特性:流體流過閥門時(shí),閥門相對(duì)開度與閥門相對(duì)流量之間的函數(shù)關(guān)系,即Q/Qmax=f(L/Lmax),式中,Q-閥門某一開充時(shí)的流量;Qmax-閥門全開時(shí)的流量;Q/Qmax-閥門相對(duì)流量;L-閥門某一開度的行程;Lmax-閥門全開時(shí)的行程;L/Lmax-閥門相對(duì)開度;閥門的不同流量特性曲線圖,橫座標(biāo)為閥門的相對(duì)開度,縱坐標(biāo)表示閥門的相對(duì)流量。快開型、直線型、拋物線型、等百分比型是閥門常見的四種流量特性。
1、快開流量特性:曲線就是快開流量特性曲線,閥門在小開度時(shí)流量就有較大的增加且很快達(dá)到最大;大開度時(shí),流量不明顯,一般用于開關(guān)控制和程序控制。
2、直線流量特性:閥門的相對(duì)流量與相對(duì)開度流量變化偏大,大開度流量變化偏小;小負(fù)荷,調(diào)節(jié)性能靈敏,穩(wěn)定性低,大負(fù)荷時(shí),響應(yīng)遲緩。
3、拋物線流量特性:拋物線流量特性介于直線和等百分比特性之間。
4、等百分比流量特性:閥門單位開充變化引起流量變化的百分率相等;不論是小開充,還是大開度,閥門始終工作平穩(wěn),響應(yīng)靈敏及時(shí)。